目前视觉检测应用主要集中在电子行业，占比达36%，而近年来汽车制造、食品饮料等领域渗透率有望提升。
例如，在汽车制造领域，视觉检测主要用于车身装配检测、面板印刷质量检测、字符检测、零件尺寸的精密测量、工件表面缺陷检测、自由曲面检测、间隙检测等几乎所有系统和部件的制造流程。
目前一条产线大概配备十几个视觉检测，未来随着汽车质量管控、汽车智能化、轻量化趋势对检测提出更高要求，汽车产线对视觉检测技术的需求还会逐步提高。
如3D视觉系统可以以高精度间隙对准每一辆车的拼接缝，并对装配的所有车门和车身进行检测。

在设计制造管理过程中，总会有各种社会生产能力缺陷。
CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。
彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。
以前大多数的产品进行检测方法都是用肉眼检测的，随着计算机视觉系统检测信息技术的发展，使用机器代替人眼检测已成为企业未来的发展变化趋势。
CCD视觉检测设备可根据背景设置不同颜色的坐标线，普通配置可同时设置4条坐标线。
彩色CCD也可以用於产品检测，做立式投影机使用。
视觉检测设备安全技术可用于提高产品结构表面存在缺陷检测，尺寸检测等。

答：彤光科技在背光模组点亮缺陷视觉检测领域深耕多年，目前背光检测领域。
中尺寸背光模组自动视觉检测系统利用CCD成像技术，采集背光点亮后的画面，再利用彤光BLVS软件系统对相机采集到的图像进行分析，模拟人眼的视觉特性，自动检测背光画面上的缺陷，并根据产品的质量标准自动进行合格与否判断。
中尺寸背光模组自动扫码复判功能利用相机对产品背面拍照，利用彤光扫码软件对图像进行读取绑定产品检测信息，极大方便员工对NG产品进行不良位置准确复判，提高员工复判效率。
可测试项目：1.黑点、异物、白点、脏污、划伤、白团等2.灯暗、死灯、移位、亮线、漏光等3.光学检测、低电流检测。
中尺寸背光模组自动视觉检测系统可以代替人工检测，具有快速，准确的特点，可以帮助用户提，节约人工和提高产品质量。
和客户一起实现了智能化工厂的目标并得到了客户高度认可和信任。
我司与的背光生产厂建立了长期稳定的合作关系，如隆利科技、南极光、三协、弘汉、宝明、山本、伟时等等。