模组检测广泛应用于标准件业、五金行业、电子设备行业、汽车工业、冶金工业、仪表设备行业、航天工业、通讯设备工业等等。
视觉检测主要有几点：.精密五金件，应用在流水线行业，尺寸检测、对合、金属表层 缺点检测，纺织品行业棉纱检测、布料纹路检测东莞市彤光公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高科技企业，如果您需要模组检测 ，请随时与我们联系

随着我国制造业的快速发展，零部件越来越精密小型化，市场对产品质量的要求也越来越高，依靠人工检测显得笨拙。
因此，用、高速的自动化光学检测设备代替人工检测已成为刚需。
然而，近年来，光学自动模组检测制造商如雨后春笋般涌现。
每个公司的产品、技术和服务都不一样。
模组检测从几万到几十万甚至更高。
那怎样选择合适的模组检测呢？1.筛选速度:速度决定产能。
如果要用机器代替大量的人工检测，速度必须是首要考虑因素。
基本上速度外，检测内容和相机取像速度也有一定的影响。
一般而言，M8产品在正常检测项目下，必须在650pic/分以上才能合格。
2.筛选精度：一般认为，提高精度必须提高相机配置。
但实际上，精度也会受到灯光和镜头的影响。
因此，没有必要盲目追求高精度相机，适当的灯源和镜头可以满足我们的日常检测需求。
3.共享:紧固件生产方式千种，规格尺寸不同。
对于紧固件制造商来说，一台机器可以检测样化的产品，适用于不同尺寸的自动检测机，以满足行业投资检测机的大价值。
4.售后服务和光学软件：除了一般面临机器客户服务问题外，还应更加注意硬件保养和软件更新能力。
这个问题特别容易发生在技术门槛较高的软件上。
5.检测项目:紧固件在生产过程中难免会出现缺陷，人工检查费时费力。
事实上，如果光线设计得当，就可以根据产品特点进行设计，使产品对光线的反射能够正确地投射到镜头上，容易解决头裂、压伤、牙孔堵塞、变形等问题。
6.完整性:除了光学需求，模组检测的设计和结构也很重要。
彤光电子公司专门研发模组检测，欢迎需要模组检测的广大群众来电洽谈。

模组检测功能主要有：定位引导及自动装配，缺点检测，视觉识别模组检测的部分分别是自动上料部分，自动输送部分，自动检测部分，自动下料部分。
东莞市彤光公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高科技企业，我们提供从背光模组，液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制，如果您需要模组检测 ，请随时与我们联系