CCD丝印检测是指采用CCD图像传感器的机器丝印检测，通过CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等，实现自动识别功能，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

1.摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；　　2.零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；　　3.系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；　　4.针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；　　5.丝印检测分辨率达到1600×1200，动态检测精度可以达到0.02mm；　　6.废品漏检率为0；　　7.本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；　　8.具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；　　9.丝印检测能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；　　10.实时显示检测画面，中文界面，可以浏览近几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；　　11.能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。

随着丝印检测精密度的提高，运输难度增大，运输成本将成为设备本土化生产的重要原因；2）相比国际厂商，本土厂商具备显著的本地化服务便利，售后服务响应快，能根据下游需求进行及时的维护或更新；3）国产设备在技术发展较为成熟的领域具备显著的势；4）生产线国产化趋势下追求设备的国产化可以有效增强对于产业链上下游的掌控能力。
相比于持续在集成应用端做重复性劳动，向上游零部件产品攻关是在日益激烈的市场竞争中取得优势的佳选择。
对于丝印检测而言，工业镜头和相机是零部件，具备向上游零部件拓展的厂商将显著受益于进口替代趋势。