产品工件定位显示屏检测探测器检测到物件早已运动至贴近拍摄系统软件的视线管理中心，向图象收集一部分推送开启单脉冲，可分成持续开启和外界开启。
显示屏检测图象收集一部分依照事前设置的程序流程和延迟，各自向摄像机和照明系统软件传出运行单脉冲。
摄像机终止现阶段的扫描仪，从头开始新的一帧扫描仪，或是摄像机在运行单脉冲赶到以前处在等候情况，运行单脉冲来临后运行一帧扫描仪。

膜材工厂用人力目视检测，效率和准确度都很差，有很多缺陷会流到终产品；由于终端显示屏检测设备相机分辨率的限制，也无法有效检出，如膜内异物、黑点及白点等，目前是造成成品背光显示屏检测设备漏检和误判项的主要问题,彤光高速在线膜材自动光学检测机能有效改善以上缺陷，可以实现1、在线/离线连续检测；2、 ≤ 3s/pcs；3、高分辨率相机，精度为0.1mm；4、自动区分不良品；5、代替人工,与连接模切机，模切机后的产品自动进入显示屏检测，进行视觉检测，当检测到NG品时，NG排除收料，然后OK收料，实现全自动化。

1、自动化检测，提高工作效率，实现产品实时检测;2、提高检测精度，统一检测标准，消除人工检测的个体差异，确保每个产品质量合格;3、一次投入，平均成本远小于人工成本，还能解决企业招工难问题;4、信息存储记录，可对数据进行汇总分析，便于前端工序查找问题，为后续工序提供建议。
5、CCD视觉检测系统具有检查精度高、处理速度快，抗干扰能力强、运转安稳等优势，现已广泛应用于工业自动化中，可完成商品出产中数量、脏污、标准和定位等不易控制因素的可控检查，剔除不良品，确保产品品质。